焙煎所×EC “回る労働衛生”

第24話 「回る」現場の思想:止められる/基準を守る/形を変える

回る現場は、迷った時に戻る場所が決まっています。止められる/基準を守る/形を変える。安全・品質・手戻り・疲労をまとめて減らす、続く運用の思想を1本に。
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第23話 トラブル回復:事故後の“再発防止”を形骸化させない(続く形にする)

再発防止は原因追及の前に「次はどこで止めるか」を決める。要点を1枚に集約し、変えるのは形を1つ。来週の週次レビューで見直す、続く再発防止の型。
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第22話 週次レビュー:まず毎週1つ直す(施策過多を防ぐ)

週次レビューで「毎週1つ直す」。手戻り・詰まり・体のしんどさを見て、確実に直せる改善を1つ選ぶ。施策過多を防ぎ、現場を軽く回します。
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第21話 データ疲れ:取る/捨てるの線引き(目的を固定する)

見える化が進むほど記録が増え、現場は疲れます。目的を固定し、守る/改善/記録に分けて必要なデータだけ残す。取らないを決めて判断を速くします。
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第20話 仕組みが増えすぎる:足すより“削る”が強い

ルールが増えるほど読まれず守られず、現場は勘に戻ります。守る基準に直結するものだけ残し、まとめる/外すで整理。忙しい日でも崩れない運用に整えます。
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第19話 売上>品質に寄る瞬間:守る基準を先に決める

売上が伸びる時ほど基準が下がり、手戻りと疲労が増えます。出荷・衛生安全・休息の最低ラインを3つに絞り、紙に貼って守る。事故につながる焦りを減らす運用の作り方。
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第18話 ヒヤリハット:集め方を仕組みにする(責めない・共有・潰す)

ヒヤリハットを「頑張って出す」から「自然に出る形」へ。1行で出せるフォーマット、週1回5分の共有、毎週1つの改善で回す。責めない宣言と“潰した証拠”(写真)まで、現場で続く最小設計を紹介。
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第17話 小休止の設計:揉める前に“区切り”を先に決める

「休憩=法令の休憩時間」の話ではなく、事故防止・身体不調予防のための“小休止”を作業管理で設計する。節目で入る条件、止め方(仮置き・メモ1行)、忙しい時ほど区切る合言葉まで、最小ルールで回す方法を解説。
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第16話 言葉の統一:同じ作業を同じ言葉で呼ぶ(混乱=事故)

人が増えると「言葉」が増え、同じ物や作業の呼び方がズレてミスや事故につながる。新人が“分かったふり”で動かないように、物・場所・工程の呼び方を揃え、指示は「名詞+動詞」で伝える。まずは言い方が割れている言葉を5つ拾い、紙で貼って統一するだけで、迷いと焦りが減り、手戻りも減る。
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第15話 「止めてOK」文化:新人が事故らない唯一のルール

採用直後のピーク時に起きやすいのは、ミスより「止められない状態」。新人が事故らないために必要なのは、手順より先に「止めてOK」の許可を出すこと。止めていい条件を3つに絞り、止めた後の手順(止める→呼ぶ→写真1枚/メモ1行)を固定し、止めた人を守る運用にする。現場に貼れる掲示文と店主の短いセリフも紹介。